생산 스케줄러에 의한 개선
생산 스케줄러에 의한 국제 경쟁력 향상
당사는, 품질이 좋은 제품을 저 코스트로 대량으로 생산하는 것에 대해서는, 오랜 기간에 걸친 개선 활동의 결과, 만족 할 만한 상태가 되었습니다. 근년에는 해외 공장과의 코스트 경쟁력에 부딪혀, 
생산 스케줄링에 의한 생산 리드 타임 단축
당사에서는 수년전 MRP(MAteriAl Requirement PlAnning)을 도입해, MRP는 공장 관리에 크게 공헌 했습니다. 그러나, 최근 공장장으로부터 생산리드 타입을 더욱 단축하라는 과제를 받아, 생산 스케줄링(유한 능력 스케줄링)의 컴퓨터화를 검토하고 있습니다.
생산 스케줄링에 의한 기계의 효율적인 배치
저희 공정에서는 설비가 수백 대 있습니다. 같은 설비가 몇 대씩 있기도 하고, 사양이 조금 다른 설비도 혼재 하고 있습니다. 생산 스케줄링은 수작업으로 하고 있고, 설비에로의 할당은 고정적으로 정해서 하고 있읍니다. 고정적으로 정해 버리는 스케줄링에서는, 대체 설비가 비어 있음에도 불구하고 작업이 진행 되지 못해 비 효율적입니다. 설비에로의 할당을 효율적으로 실현 할 수 있는 생산스케줄링 방법을 알려 주십시오.
JIT (Just in Time) 생산 스케줄
우리 공정의 생산 품목은, 예측생산품과, 수주생산품이 혼재하고 있습니다. 예측 생산품을 정기적으로 생산 스케줄 하는 가운데, JIT(Just In Time)으로 만들고 싶은 수주생산(JIT)품을 섞어서 생산 해야 하므로 생산 스케줄 작성이 아주 번거롭습니다. JIT의 스케줄링을 작성하는 좋은 방법은 없습니까.
성형 공정 생산 스케줄의 작성
당사는 플라스틱 성형을 하고 있습니다. 성형기는 열 몇 대 있습니다. 금형은 수백 종류 있습니다. 생산 스케줄을 짜는데 있어서, 금형이 사용가능 ・ 불가능인가를 판단하는 것이 불가결 합니다. 그렇지 않으면 현장에서 실행 가능한 생산 스케줄을 짤 수 없습니다. 그러나, 금형은 종류가 상당히 많을 뿐만 아니라, 수리 중이어서 사용 할 수 없는 제약도 생기게 됩니다. 금형을 고려한 생산 스케줄을 세울 수 있는 방법을 알려 주십시오.
